在中国共产党成立周年即将到来之际

集团公司人力资源部联合党组宣传部、

中国石油报社组织开展

技能领军人才赴企业办实事

暨石油红色印记探访活动

集团公司历届中华技能大奖获得者、全国技术能手、工人劳模等优秀代表组成3个专家服务团,同时沿西北、西南、东北三条线路,行程两周时间,走进33个市县,深入集团公司上下游近30家单位,围绕创新发展、提质增效等工作,到一线开展技术巡诊、生产难题攻关、创新大讲堂、精神宣讲、红色印记探访等活动。

今年年初的集团公司工作会明确提出

要着力打造提质增效“升级版”

在这次活动中

围绕“提质增效”

西南、西北、东北三条线路的专家团

都提出了哪些有针对性的方案?

实际生产应用中,企业员工反馈如何?

一起来看——

1

西南线

聚焦冷却液泄漏的问题,专家团提出两个解决方案,其中一项已得到有效验证

在威远县高石镇威井区H50平台压裂现场,压裂用的大型柴油机存在冷却液泄漏难发现问题。

对此,集团公司技能专家岳景春提出可以利用压力原理,发现泄漏点。西部钻探公司高级技师谭文波认为发现漏液点不是最终目的,修补漏液点才是关键,在冷却液里加入特殊添加剂后能自动显现漏液点,机器在运行过程中也可以自动修复漏液点。

目前,岳景春的方案已经在炼厂设备中得到了有效验证,在相同条件下,井场设备中也可以产生良好效果。谭文波提出的方案,目前已有初步措施,预计很快可以实现。

员工说

“专家就是专家,一语破的,为我们解决了大问题。”

2

西北线

聚焦压缩机生产难题,专家团提出了两个解决思路,确保装置能够高负荷生产、安全平稳运行

在独山子石化乙烯厂乙烯一联合车间,如何控制裂解气压缩过程中的结焦速率,减缓段间压差上涨趋势是保证安全高效生产的重点。

经过专家团的联合诊断,大庆石化的技能专家左成玉提出了两个解决思路。一是彻底查清裂解原料的组分。二是彻底查清裂解气中是否有微量氧,严格控制原料中酸性气体的含量,加注少量的分散剂等。

员工说

“如果这个难题能解决,我们相信今年车间生产能再上一个新台阶!”

3

东北线

围绕油井调参困难、水池泵故障率高等问题,专家团提出了四个解决方案,为优化生产提供了新思路

在冀东油田南堡一号人工岛L油井槽生产现场,调整抽油机平衡块主要依靠人力,水泥块沉操作难度大、费时费力。针对油井调参困难的问题,新疆油田的技能专家肉孜麦麦提?巴克推荐了抽油机组合自动控制装置。新疆油田的井站大多偏远,井底温度较高,利用这个装置,可以实现自动启停,还可以辅助降参,提高抽油机井系统效率,费用低廉,可以大范围推广。大庆油田的技能专家孙雨飞建议通过改变调平衡解决水泥块配重问题。

针对一号岛的集输区域污水回收池水池泵故障频发的问题,专家团提出:首先定期清理污水回收水池,通过泥浆泵清空泵入口堵塞物;其次用铁板隔离泵周围,将沉积杂质拦截在隔板外。抚顺石化的技能专家边江提出,工作室创新项目要从生产一线入手,坚持问题导向,围绕基层需要展开技术攻关,最大限度地将创新成果转化为油田生产效益。

员工说

“这样的交流很有必要,专家团的建议扩宽了工作思路。我们会以各位专家为榜样,继续努力!”

一线解难题

聚力促发展

打造提质增效“升级版”

专家团“神”助力!

原标题:《赴一线技术巡诊,专家团带来了哪些金点子?》

    

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